01 | Defence _

Elektronika dla wojska, obronności i systemów o znaczeniu krytycznym.

Od NPI i montażu SMT/THT po testy, kontrolę jakości, zabezpieczenie elektroniki i produkcję modułów dla wojska, obronności, infrastruktury krytycznej i zaawansowanych systemów bezpieczeństwa.

  • SMT / THT:

    Precyzyjny montaż dla wymagających modułów elektronicznych.

  • Traceability:

    Identyfikowalność procesu, partii i modułów PCB.

  • Jakość + testy:

    AOI, X-Ray, kontrola BGA / LGA / QFN i testy funkcjonalne.

02 elektronika _

Elektronika dla systemów, które muszą działać niezawodnie.

Branża defence wymaga partnera produkcyjnego, który rozumie znaczenie jakości, powtarzalności, bezpieczeństwa procesu i zgodności z wymaganiami formalnymi. W projektach wojskowych elektronika musi być produkowana w sposób kontrolowany i identyfikowalny.

PIXEL EMS łączy nowoczesny park maszynowy, doświadczenie produkcyjne, kontrolę jakości i kompetencje technologiczne.

03 | zastosowanie_

Obszary zastosowań
elektroniki w defence

Od elektroniki łączności po systemy infrastruktury krytycznej – produkujemy podzespoły dla zastosowań, w których gotowość operacyjna i pełna identyfikowalność procesu są wymogiem bezwzględnym.

01

Systemy komunikacji i łączności

Moduły dla transmisji danych, komunikacji przewodowej i bezprzewodowej.

02

Elektronika sterująca i kontrolna

Układy sterowania, kontroli, interfejsy i moduły wykonawcze.

03

Systemy zasilania i dystrybucji energii

Elektronika dla zasilaczy, przetwornic, zabezpieczeń i kontroli energii.

04

Aparatura pomiarowa i diagnostyczna

Moduły dla testerów, urządzeń kontrolnych i systemów walidacyjnych.

05

Systemy obserwacji i bezpieczeństwa

Elektronika dla sensorów, modułów nadzoru i urządzeń specjalistycznych.

06

Infrastruktura wojskowa i krytyczna:

Moduły dla systemów instalacyjnych, przemysłowych i bezpieczeństwa.

czujniki wspierajace bezpieczenstwo

04 | etapy_

Wsparcie projektu
na każdym etapie rozwoju
elektroniki defence

Produkcja w klasie 3 oraz kompetencje IPC / IPS.
Lakierowanie zabezpieczające elektronikę przed wilgocią, pyłem, chemikaliami.

  • 01

    Analiza dokumentacji:

    Sprawdzenie dokumentacji, BOM i wymagań jakościowych przed startem produkcji.

  • 02

    Przygotowanie procesu i NPI:

    Przygotowanie procesu, optymalizacja montażu i wspiercie wdrożenia produktu.

  • 03

    Zakup komponentów:

    Zamówienie komponentów od sprawdzonych dostawców.

  • 04

    Montaż
    SMT / THT:

    Precyzyjny montaż powierzchniowy i przewlekany.

  • 05

    Inspekcja i testy:

    Prowadzimy AOI, X-Ray, kontrolę BGA / LGA / QFN i testy funkcjonalne.

05 | Sektory docelowe_

Podejście produkcyjne dla defence

01

Powtarzalność
procesu:

Kontrolowane procesy dla wymagających aplikacji.

02

Traceability:

Identyfikowalność modułów dzięki QR, DataMatrix i kontroli etapów.

03

Kontrola jakości:

AOI, X-Ray, testy funkcjonalne i doświadczenie zespołu.

04

Bezpieczeństwo komponentów:

Dry Storage chroni komponenty przed wilgocią i starzeniem.

05

Ochrona ESD:

Produkcja w strefie EPA zabezpiecza elektronikę przed ESD.

06

Odporność elektroniki:

Conformal coating chroni moduły przed wilgocią, pyłem i środowiskiem pracy.

07

Gotowość formalna:

Wsparcie projektów wymagających koncesji, procedur i zgodności kontraktowej.

08

Produkcja w Polsce:

Lokalne zaplecze EMS dla projektów strategicznych i regulowanych.

06 | dla kogo_

Dla kogo pracujemy
w defence

Firmy tworzące elektronikę dla systemów bezpieczeństwa, obronności i infrastruktury krytycznej.

01

Producenci systemów wojskowych

pixel ems defence
02

Dostawcy elektroniki specjalistycznej

03

Integratorzy systemów obronnych

04

Dostawcy infrastruktury krytycznej

pixel ems defence
05

Firmy rozwijające systemy łączności

pixel ems defence
06

Zespoły
R&D

produkcja ems branze

07 zalpecze_

Zaplecze produkcyjne dla elektroniki defence

PIXEL EMS wspiera produkcję elektroniki od przygotowania komponentów, przez SMT/THT i kontrolę jakości, po testy, zabezpieczenie i montaż finalny.

Dysponujemy 2 liniami SMT, montażem do 350 tys. elementów/h, znakowaniem laserowym PCB, montażem SMD w azocie, lutowaniem selektywnym, AOI, X-Ray, BGA rework, conformal coating, testami funkcjonalnymi i box-build.

Skontaktuj się — przygotujemy ofertę skrojoną pod Twoją firmę

Masz pytania? Wypełnij formularz, a nasz zespół skontaktuje się z Tobą, by przedstawić indywidualne propozycje.

    Wysłanie uzupełnionego formularza oznacza Twoją zgodę na kontakt w celu przedstawienia informacji handlowej w wybrany przez Ciebie sposób w związku z przesłanym zapytaniem.